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Miguel Perag\u00f3n commente que \u00ab\u00a0Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, nous avons incorpor\u00e9 des machines \u00e0 grande \u00e9chelle, et que Liderkit se d\u00e9veloppe consid\u00e9rablement \u00e0 un niveau productif, c’est-\u00e0-dire que nous avons remplac\u00e9 de nombreux processus manuels, par plusieurs machines que nous avons acquises \u00bb.<\/p>\n
En outre, il indique que les derni\u00e8res avanc\u00e9es en mati\u00e8re de processus de production ont consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9 \u00e0 la fois les d\u00e9lais d’ex\u00e9cution et la qualit\u00e9 du produit final. Depuis quelques temps, pour am\u00e9liorer les processus de fabrication, nous avons acquis les meilleures machines disponibles sur le march\u00e9. <\/p>\n
Chez Liderkit, les zones de travail ont \u00e9galement \u00e9t\u00e9 adapt\u00e9es pour acc\u00e9l\u00e9rer la production et maintenir des temp\u00e9ratures constantes et \u00e9viter les d\u00e9fauts lors de la fabrication des kits. Parmi ses am\u00e9liorations, il y a l’incorporation de machines et d’\u00e9l\u00e9ments qui aident les op\u00e9rateurs \u00e0 effectuer leur travail, \u00e0 assurer leur s\u00e9curit\u00e9 et \u00e0 \u00e9viter des efforts excessifs pendant leur travail dans l’entreprise. <\/p>\n
Miguel Perag\u00f3n commente que, comme les clients de Liderkit le savent depuis un certain temps, l’un des meilleurs investissements dans l’am\u00e9lioration des processus a \u00e9t\u00e9 l’incorporation de la cabine de peinture en poudre. Ce processus am\u00e9liore \u00e0 la fois la finition et la qualit\u00e9 du produit final, en plus de r\u00e9duire les d\u00e9lais et, par cons\u00e9quent, les dates de livraison des commandes. <\/p>\n
Concernant les propri\u00e9t\u00e9s qui sont prises en compte pour acqu\u00e9rir de nouvelles machines, le responsable du d\u00e9veloppement et des proc\u00e9d\u00e9s \u00e9num\u00e8re : qu’il offre le meilleur service apr\u00e8s-vente, la marque et son prestige, et, surtout, qu’il peut \u00eatre connect\u00e9 \u00e0 un r\u00e9seau. Avec ce dernier point, le service en charge de cette activit\u00e9 peut envoyer les programmes \u00e0 la machine depuis son poste de travail. Par la suite, l’op\u00e9rateur est charg\u00e9 de placer les pi\u00e8ces et d’appliquer le programme pour acc\u00e9l\u00e9rer la production. <\/p>\n
Pour acqu\u00e9rir de nouvelles machines, l’exp\u00e9rience avec des machines pr\u00e9c\u00e9dentes avec les m\u00eames fonctionnalit\u00e9s est \u00e9galement prise en compte. La meilleure fa\u00e7on de savoir quelles fonctionnalit\u00e9s sont n\u00e9cessaires est de pr\u00e9-tester une machine avec des fonctionnalit\u00e9s similaires. <\/p>\n
Pr\u00e9cis\u00e9ment la question suivante soulev\u00e9e est li\u00e9e \u00e0 la r\u00e9ponse pr\u00e9c\u00e9dente. Miguel Perag\u00f3n r\u00e9pond sur ce qui se passe avec les machines qui remplissent une fonction, mais une meilleure est acquise, c’est-\u00e0-dire que cela d\u00e9pend de la machine et des fonctions. <\/p>\n
Un bon exemple est le passage de la poin\u00e7onneuse \u00e0 la d\u00e9coupe laser, qui a \u00e9t\u00e9 une grande avanc\u00e9e dans l’am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 et la r\u00e9duction significative des temps de d\u00e9coupe. La poin\u00e7onneuse a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e \u00e0 ce jour, malgr\u00e9 la pr\u00e9sence de deux centres de d\u00e9coupe laser, un r\u00e9cemment acquis et aux propri\u00e9t\u00e9s consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9es par rapport au pr\u00e9c\u00e9dent. Cependant, l’activit\u00e9 de la poin\u00e7onneuse pour les produits Liderkit est devenue obsol\u00e8te. <\/p>\n
Un autre exemple est celui d’une de nos machines d’usinage, qui a \u00e9t\u00e9 achet\u00e9e il y a quelques d\u00e9cennies et pourtant, jusqu’\u00e0 r\u00e9cemment, le besoin de la remplacer ne s’est pas fait sentir. Il est vrai qu’une s\u00e9rie d’am\u00e9liorations ont \u00e9t\u00e9 apport\u00e9es \u00e0 toutes les machines qui en ont eu besoin. <\/p>\n
Pour un entretien correct et garantir la durabilit\u00e9 des machines, Miguel Perag\u00f3n informe que l’entretien pr\u00e9ventif et correctif doit \u00eatre effectu\u00e9 de temps en temps. Liderkit anticipe les \u00e9ventuels probl\u00e8mes ou erreurs qui appara\u00eetront dans les machines. Pour cela, la maintenance pr\u00e9ventive est essentielle car elle garantit la s\u00e9curit\u00e9 de l’op\u00e9rateur qui contr\u00f4le la machine et la production n’est pas interrompue en raison d’\u00e9ventuelles erreurs qui auraient pu \u00eatre pr\u00e9vues. <\/p>\n
Cependant, la maintenance corrective est parfois incontournable. Le service maintenance de Liderkit anticipe les \u00e9ventuelles pannes, mais nombre d’entre elles sont difficiles \u00e0 identifier, et il n’y a pas d’autre choix que d’opter pour une maintenance corrective. <\/p>\n
Enfin, le responsable du d\u00e9veloppement et des processus de Liderkit informe qu’il attend de recevoir de nouvelles machines qui signifieront une grande avanc\u00e9e. De plus, ils continuent d’\u00e9tudier les am\u00e9liorations possibles des machines et des processus pour continuer \u00e0 garantir aux clients la meilleure qualit\u00e9 dans les plus brefs d\u00e9lais. <\/p>\n
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