Este compromiso se materializa en la implantación de un proceso propio de valorización de residuos que permite dar una segunda vida a los materiales empleados en nuestros paneles LiderPP, Liderfoam® y Liderwood®.
Liderkit, gestor autorizado de residuos
Un nuevo paso en esta estrategia ha sido la obtención de la Autorización Ambiental para la valorización de residuos industriales no peligrosos, concedida por la Junta de Andalucía.
Gracias a esta acreditación, Liderkit se convierte en gestor autorizado de residuos, pudiendo recuperar y transformar materiales procedentes de paneles y carrocerías que han llegado al final de su vida útil para reincorporarlos al ciclo productivo.
Este modelo de economía circular reduce la generación de residuos, disminuye el consumo de materias primas y favorece un aprovechamiento más eficiente de los recursos disponibles.
Un proceso de reciclaje con aprovechamiento integral
El proceso de valorización desarrollado por Liderkit permite recuperar prácticamente la totalidad de los materiales que componen nuestros paneles.
Tras la recepción y clasificación de los residuos, los materiales son sometidos a diferentes fases de trituración, separación, molienda y tratamiento, obteniendo distintas fracciones que pueden reutilizarse como materias primas para nuevas aplicaciones industriales.
Entre los materiales recuperados se encuentran plásticos reciclados, espumas ligeras, fibras de poliéster, madera reutilizable y materiales destinados a valorización energética cuando no es posible su reutilización directa.
LIDERPP: un panel diseñado para ser 100 % reciclable
La apuesta por la sostenibilidad también comienza con la elección de los paneles de las carrocerías.
LIDERPP es el panel sándwich fabricado íntegramente con polipropileno (PP), un material que permite que el panel sea 100 % reciclable al finalizar su vida útil.
Al estar compuesto por un único material, su reciclaje resulta más sencillo y eficiente, facilitando la recuperación de la materia prima y reduciendo significativamente el impacto ambiental asociado a su eliminación.
Dos vías para una nueva vida del polipropileno
El reciclaje de LIDERPP puede realizarse mediante dos procesos diferentes, adaptándose a las necesidades de cada aplicación.
La primera opción es el reciclaje mecánico, mediante el que el material se tritura, funde y transforma en granza para fabricar nuevos productos plásticos.
La segunda alternativa es un proceso avanzado de disolución selectiva, que permite recuperar el polipropileno con un alto grado de pureza para aplicaciones de mayor valor añadido, manteniendo sus propiedades y ampliando las posibilidades de reutilización del material.
Innovación al servicio de una movilidad más sostenible
La economía circular constituye uno de los pilares de la estrategia de innovación de Liderkit. Apostar por materiales reciclables, desarrollar procesos propios de valorización y maximizar el aprovechamiento de los recursos permite avanzar hacia una fabricación más responsable y alineada con los retos medioambientales del sector.
Con iniciativas como el reciclaje de los paneles Liderfoam®, Liderwood® y LIDERPP, Liderkit continúa impulsando soluciones que no solo mejoran el rendimiento de las carrocerías, sino que también contribuyen a construir un modelo industrial más sostenible para el futuro.