Comprometida con la sostenibilidad, Liderkit se encuentra en continua búsqueda de soluciones medioambientales en el sector de la fabricación de carrocerías en kits. Desde la utilización de materiales reciclados hasta la optimización energética, la empresa reafirma su compromiso con el medio ambiente. Destaca por la reducción de su huella de carbono, la contribución al reciclaje y revalorización de recursos.
Uso de materiales reciclados en la fabricación de carrocerías
Uno de los pilares de la producción es el empleo de materiales reciclados para la fabricación de carrocerías, contribuyendo a la economía circular y minimizando el uso de recursos nuevos. Entre los materiales clave que Liderkit utiliza se encuentran:
- Perfiles de aluminio reciclado: se producen mediante el reciclado de aluminio, garantizando la calidad y reduciendo el impacto medioambiental.
- Poliéster a base de PET reciclado: la resina de poliéster proviene de botellas de PET recicladas, lo que permite dar una nueva vida a los residuos plásticos, contribuyendo a disminuir la acumulación de plástico en el medio ambiente.
- Reutilización de poliestireno extruido y poliuretano: estos materiales sobrantes en la fabricación de paneles no se desperdician, sino que se reutiliza para proteger las piezas de los kits durante el transporte. En este sentido, se reducen los residuos en cada envío.
Perfiles de aluminio, de poliéster en rollos y del XPS en los portakits
Optimización energética: energía solar y reducción de CO2
En Liderkit, la optimización energética es una prioridad. En 2023, las placas solares instaladas permitieron generar cerca de 250.000 kWh de energía. Este esfuerzo no solo reduce la dependencia de fuentes de energía tradicionales, sino que evita la emisión de 76 toneladas de CO2, lo que equivale a plantar más de 7.600 árboles. Estas acciones forman parte de la estrategia para avanzar hacia una producción más limpia.
Reducción de residuos y nuevos productos sostenibles
Uno de los objetivos principales es la reducción de desechos. Para ello, la compañía se encuentra implementando una nueva planta de revalorización de residuos. El material triturado se convierte en Ecopaneles, un producto clave para la fabricación de carrocerías sostenibles. Este proyecto para el impulso de la economía circular está subvencionado por MITECO en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia (PRTR), financiado por la Unión Europea – NextGenerationEU.
Ecopanel
Además, el desarrollo del Panel LiderPET, cuyo núcleo es 100% reciclado y reciclable, es un importante paso en el camino a la sostenibilidad. Se trata de una opción valorada positivamente por los clientes, debido a sus destacadas propiedades de resistencia y ligereza.
Panel LiderPET
Por otro lado, Liderkit predomina como fabricante de las carrocerías más ligeras del mercado. Su modelo sándwich de 18 mm es la carrocería con menor peso en el mercado, existiendo la posibilidad de su personalización. Un vehículo liviano permite la reducción del consumo de combustible, ayudando a disminuir las emisiones contaminantes durante su uso. Como innovación adicional, opcionalmente se aplica un recubrimiento fotocatalítico en el exterior de las carrocerías, activado mediante la incidencia de luz ultravioleta. De esta forma, permite que el aire se descontamine de forma natural mientras el vehículo circula, contribuyendo así a mejorar la calidad del aire.
La empresa continúa buscando más soluciones sostenibles para lograr la fabricación más sostenible posible. El equipo de Liderkit tiene un claro objetivo con sus aportaciones: reducir el impacto ambiental.